不銹鋼粉末冶金在制造的時候容易產生孔隙，這會影響其使用，使其力學性能、耐腐蝕性和耐磨性下降，限制了不銹鋼粉末冶金的應用。而不銹鋼粉末冶金的這些性能又都隨密度的增大而提高，所以，提高不銹鋼粉末冶金的密度是自在必行的，那么怎樣提高不銹鋼粉末冶金的密度呢?以下是正朗精密小編的介紹。
提高不銹鋼粉末冶金密度的方法：
1、如果可以換材料，那么滲銅可以達到一個很高的密度，如果只是7.3-7.4左右，也可以考慮采用溫壓工藝。
2、在粉末中添加一些低熔點的合金元素，通過在燒結時形成的液相來降低孔隙率，從而讓不銹鋼可以滿足更高的性能要求。
3、采用壓力燒結，在燒結過程中提高氣氛壓力，可提高產品密度。
4、采用強化活化燒結，增加燒結液相，減少產品孔隙度，提高產品密度。
以上的幾種方法都是生產中比較常使用到的提高不銹鋼粉末冶金密度的方法，在于傳統的熔煉工藝生產的不銹鋼相比，不銹鋼粉末冶金具有零件接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等特點。如果解決好不銹鋼粉末冶金密度的問題，那么，這種材料將會被廣泛應用到生產生活中去。
自動化設備、新能源傳動等場景中，行星齒輪減速箱常處于高速運轉...
粉末冶金齒輪在生產、搬運或使用過程中，表面難免出現坑洼、劃痕...
重型機械運轉時的強勁動力需求，大型輸送設備承載的沉重物料負荷...
在粉末冶金齒輪生產中，內孔與齒部同軸度超差會直接影響齒輪裝配...
粉末冶金零件為什么要滲油？粉末冶金零件在成型過程中，受工藝特...
掃一掃
關注正朗公眾號
電話：丁先生 180 2902 0818 王先生 180 2902 9909
傳真：180 2902 0818
郵箱：zhenglang168@139.com
Q Q：1196974963
地址：廣東省東莞市寮步鎮下嶺貝工業區創新一路9號
Copyright ? 東莞市正朗精密金屬零件有限公司 版權所有 粵ICP備18150966號-1
粵公網安備 44190002003688號
XML地圖
點擊咨詢
180 2902 0818