粉末冶金沖壓成型和粉末冶金特殊成型。粉末冶金成形是將金屬粉末體壓制成具有一定形狀,尺寸,密度和強(qiáng)度的壓塊的過程。這是粉末冶金過程的基本程序之一。以下東莞正朗粉末告訴大家粉末冶金成型方法可分為兩類,具體如下:
粉末金屬粉末通常經(jīng)過預(yù)處理以滿足粉末成型的要求。混合時,通常必須添加一定量的粉末形成添加劑。粉末壓實(shí),也稱為粉末壓實(shí),簡稱為壓實(shí)。它是粉末冶金生產(chǎn)中使用的一種早期成型方法。在18世紀(jì)末和19世紀(jì)初,俄羅斯和英國通過壓制模具生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品。

隨后,粉末壓縮成型方法逐漸得到改進(jìn),并用于壓實(shí)各種生坯軸承,粉末冶金減摩產(chǎn)品,粉末)和其他生坯金屬結(jié)構(gòu)零件。自1930年代以來,粉末壓制得到了進(jìn)一步發(fā)展,壓機(jī)和模具的設(shè)計也在不斷改進(jìn)。它可以壓制形狀復(fù)雜的零件,并具有較高的機(jī)械化和自動化程度。
特殊粉末成型用于對成型體的形狀,尺寸和密度有特殊要求的場合。有粉末冷等靜壓,粉末軋制,粉末擠壓成型,粉末漿料澆鑄和粉末爆炸成型。粉末注射成型出現(xiàn)在1970年代,金屬粉末注射成型出現(xiàn)在1980年代。粉末注射成型在美國和日本迅速發(fā)展。它可以生產(chǎn)高精度,不規(guī)則形狀的產(chǎn)品和薄壁零件。從上述內(nèi)容可以看出粉末冶金成型方法可分為兩類具體又是哪兩類!
自動化設(shè)備、新能源傳動等場景中,行星齒輪減速箱常處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)...
粉末冶金齒輪在生產(chǎn)、搬運(yùn)或使用過程中,表面難免出現(xiàn)坑洼、劃痕...
重型機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時的強(qiáng)勁動力需求,大型輸送設(shè)備承載的沉重物料負(fù)荷...
在粉末冶金齒輪生產(chǎn)中,內(nèi)孔與齒部同軸度超差會直接影響齒輪裝配...
粉末冶金零件為什么要滲油?粉末冶金零件在成型過程中,受工藝特...