粉末冶金技術一直在不斷發展和發展，從傳統的單向壓制到雙向壓制，再到等靜壓和陶粒成型，其中包括血液和汗液。無數粉末冶金研究人員以及無數晝夜的研究與開發。得益于粉末冶金研究人員的貢獻和時代的發展，該行業取得了長足的進步，極大地改善了我們的生活。接下來，正朗粉末將討論粉末冶金的三種成型技術。
1：等靜壓
是使用高壓泵將流體介質(氣體或液體)壓入耐高壓鋼制密封容器中，而高壓 壓力流體直接作用在模套中的粉末上，同時沿各個方向均勻地擠壓粉末體，從而獲得密度分布均勻且強度高的壓坯。
2：陶粒壓制
工藝是在準等靜壓壓制條件下將多孔金屬預成型件固結到理論密度。 陶粒壓制過程使用陶瓷顆粒作為傳力介質，壓力通過該陶瓷顆粒傳遞到多孔預成型件，從而將工件壓制成接近最終形狀的產品，并完全致密。
3：STAMP工藝
可用于制造毛坯和半成品，然后將它們熱處理成最終輪廓。 制造過程包括在水平單元中制備霧化粉末，然后在高壓下進行預熱和快速凝結。 該方法可用于生產基本無缺陷的毛坯，因此材料的產率很高，適用于高合金耐熱鋼，不銹鋼以及僅由高速工具制造的產品。
大約有十種粉末冶金成形技術。 稍后再與您分享。 您想對粉末冶金等靜壓，陶粒壓制成型，STAMP工藝發表什么看法或從技術上說什么? 進行討論，請隨時咨詢正朗粉末。
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