粉末冶金零件在使用時(shí)，磨損會(huì)不會(huì)過(guò)快？這沒(méi)有絕對(duì)的答案，主要看零件的材質(zhì)、使用的工況條件以及潤(rùn)滑做得怎么樣。正朗小編認(rèn)為如果選對(duì)了零件，用得也合理，它的磨損速度能和傳統(tǒng)金屬零件差不多。但要是材質(zhì)選得不合適，或者潤(rùn)滑沒(méi)做好，就很可能出現(xiàn)磨損過(guò)快的情況，一起來(lái)看看吧。

　　一、先說(shuō)說(shuō)粉末冶金零件磨損快的常見(jiàn)原因

　　從材質(zhì)角度看，要是選的粉末冶金零件密度比較低，像鐵基零件密度低于6.5g/cm3，內(nèi)部的孔隙就多，表面硬度也不夠，在承受大負(fù)荷、高速轉(zhuǎn)動(dòng)的工況下，磨損就容易變嚴(yán)重。

　　從使用工況來(lái)說(shuō)，零件長(zhǎng)期處在粉塵多、雜質(zhì)多的環(huán)境里，或者零件之間的配合間隙沒(méi)調(diào)好，間隙太緊會(huì)讓零件摩擦發(fā)熱，間隙太松又容易產(chǎn)生沖擊磨損，這些都會(huì)讓磨損加快。

　　另外，潤(rùn)滑工作沒(méi)跟上也會(huì)有問(wèn)題。比如潤(rùn)滑不及時(shí)，或者選的潤(rùn)滑劑不對(duì)，像用普通潤(rùn)滑油去應(yīng)對(duì)高溫、高負(fù)荷的場(chǎng)景，零件表面就沒(méi)法形成有效的油膜，自然會(huì)導(dǎo)致磨損加快。

　　二、針對(duì)磨損快的解決辦法

　　首先要做好粉末冶金零件選型，根據(jù)實(shí)際工況選合適材質(zhì)和密度的零件。比如在高負(fù)荷的場(chǎng)景，像用在齒輪、軸承上，就選密度高的，密度至少要在7.0g/cm3 以上，而且最好是經(jīng)過(guò)滲碳、淬火等熱處理的粉末冶金零件，這樣能提高零件表面的硬度和耐磨性。要是環(huán)境里粉塵多，優(yōu)先選表面經(jīng)過(guò)浸油、封孔處理的零件，能減少雜質(zhì)進(jìn)到零件的孔隙里。

　　然后要改善粉末冶金零件的使用工況和潤(rùn)滑條件。定期清理設(shè)備內(nèi)部的粉塵和雜質(zhì)，別讓顆粒進(jìn)到零件的配合面之間。把零件的配合間隙調(diào)整到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，比如齒輪嚙合的間隙，具體可以按設(shè)備手冊(cè)的要求來(lái)，一般控制在0.1到0.3毫米之間就行。根據(jù)工況選合適的潤(rùn)滑劑，高溫環(huán)境就用高溫潤(rùn)滑脂，高負(fù)荷場(chǎng)景就用極壓潤(rùn)滑油，而且要按規(guī)定的周期補(bǔ)充或者更換潤(rùn)滑劑，保證零件表面一直有油膜保護(hù)。

　　還有日常的維護(hù)檢查也不能少。定期看看粉末冶金零件的磨損情況，比如測(cè)量一下零件尺寸的變化，檢查潤(rùn)滑劑有沒(méi)有被污染。要是發(fā)現(xiàn)零件的磨損量快到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)了，就及時(shí)更換。對(duì)于那些容易磨損的關(guān)鍵部位，像軸承座、齒輪的齒面，可以在表面噴涂陶瓷涂層這類(lèi)耐磨涂層，能延長(zhǎng)零件的使用壽命。

　　總之，粉末冶金零件用著會(huì)不會(huì)磨損快，關(guān)鍵在于選對(duì)、用好、護(hù)好這三點(diǎn)。只要根據(jù)工況合理選零件，做好潤(rùn)滑和日常維護(hù)，就能有效控制磨損速度，既能發(fā)揮它成本低、容易成型的優(yōu)勢(shì)，也能讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。